水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备，那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢，下面我们简单来看看吧：
1、特别车辆，操作职工应接收生产厂家的训练、领导，对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得，并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书，是操作者操作配备的必备资料，在操作机器前，必定要先浏览运用维护说明书，按说明书的恳求进行操作、保养。咱们公司的稳定土拌和站选用了先进的工业电脑控制系统，完成了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量精、拌和均匀、可靠性好、操作便利、环保好、生产效率特点，十分合适大流量连续作业，是修筑级公路必备的理想设备。
2。留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，并要部署适宜的作业量，防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆，呈现反常应及时泊车予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位，并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂。
稳定土和混凝土都归于工程建造所需求的资料，稳定土多用于公路的底层和底底层。混凝土则用于土木工程。两者的质料中都有水泥，仅仅水泥的运用份额以及其他物料与配比方法有所不同。因而两种资料出产所用的设备也有所不同，一个叫安稳土拌合站，
与混凝土拌和站的区别在于：
1.因为稳定土出产所需求的水泥份额较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需求一个或许两个就够了。
2.所运用的主机不同。稳定土拌合站运用的是双卧轴接连式无衬板拌和主机，而混凝土拌和站以。
3.稳定土拌合站出产的混凝土制品首要用于公路、铁路、机场等交通工程类项意图建造，而混凝土拌和站出产的混凝土制品首要用于各种工程建筑物的建造。
4.混凝土拌和站出产的制品要求比安稳土拌合站制品要求更高。
5.稳定土拌合站计量方法一般为动态计量，而混凝土拌和站则是静态计量方法进行出产。
和稳定土拌合站的相同点在于：
1.两者都是适用于工程建筑用原资料的出产；
2.都是用各种砂石料为质料来进行出产，终究出产出各种混凝土结构的砂石料制品；
3.两者都是大型的拌和站结构，运转方法迥然不同；
4.二者出产出来的混凝土制品，都分为产品型和工程型，且对不同品种的制品都有不同的评判规范。
求购二手稳定土拌和站雨后处理
（1）降雨结束后，检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构，马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失，并清理坡角，即可恢复施工。如果降雨时间长，混凝土已经初凝，则用高压水清除表面软弱层，再在层面上铺砂浆。
（2）模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。
（3）做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，不能再次出现。
在稳定土拌合站运用的过程中由于平常的设备的保护和保养跟不上或者是操作人员的不正当操作呈现的拌和设备毛病是非常常见的，用户朋友们在遇到相关的状况时要慎重处理防止呈现盲目操作。
在拌和设备长时间的运用过程中比较多发的毛病问题应该就是计量体系呈现禁绝的状况和物料的不均匀状况了。
发生的物料不均匀的状况了，呈现这种状况的原因大多数是因为斗门开度小、带速过高形成的，这种情路下要对设备进行调整能够测验调高斗门、下降带速就能很好的处理以上的问题。
以上信息由专业从事求购二手稳定土拌和站的宇洋机械工程于2024/5/7 10:47:31发布
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