我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
拉床的分类
外拉床用于外表面拉削,主要有下列几种:①立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。②侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶lun盘榫槽等。③连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。
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花键轴的生产历史
1674年丹麦天文学家罗默首ci提出用外摆线作齿廓曲线,以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能,按照原理和工作程序进行生产和加工,保证能够在生产中发挥重要的作用。
18世纪工业革命时期,花键轴技术得到高速发展,人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律;1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。
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拉孔的工艺特点
分析前述圆孔拉刀的结构可知,拉刀是一种高l精度的多齿刀具,由于拉刀从头部向尾部方向其刀齿高度逐齿递增,拉削过程中,通过拉刀与工件之间的相对运动,分别逐层从工件孔壁上切除金属 ,从而形成与拉刀的后面刀齿同外形的孔。
拉床按用途可分为内拉床及外拉床,按机床布局可分为卧式和立式。其中,以卧式内拉床应用普遍。
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两种系列键槽加工中心,都采用同样的切削机理,地解决了几乎所有内型面槽,螺旋孔以及各类齿型花键加工问题,可以依据客户需求方便地满足长程深孔内槽及复杂螺旋齿面加工,并且不存在排屑和冷却难题,是大批量生产和零星生产都可以完l美适应的键槽加工设备。无论您工件多么小(孔径5mm)多么大(孔径2000mm)还是多么高(4000mm),我们总有一种机床和智慧会为您提供周到的槽类解决方案。在高速拉削时,切削温度高,常选用冷却性能好的化学切削液和乳化液。
以上信息由专业从事拉床加工定做的盛宏发于2024/6/15 4:07:54发布
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