黑泥是泥料矿层中的夹脂泥，数量非常少，通常只有在开采泥料时才附带开采黑泥。丁蜀储藏的陶瓷多，第二种黑泥，和第三种黑泥较少，从以上分析可以看出，并非什么颜色的泥料烧出的壶就是什么颜色，好比呈黄色，浅灰色的壶是由黑泥烧成的。黑泥有时被人们称为“团泥”、“段泥”，是由于黑泥和泥料混杂共生，混合在一起，根据其中黑泥与泥料的比例不同，烧成后颜色从米黄色（温度低）变至棕黄色（温度偏中），直至变为青铜色（温度偏高）。由于黑泥数量不多，同时大件黑泥产品不易烧制，因此黑泥仅用来制作小件产品，或作为化妆土粉饰在泥料坯体表面，供装饰之用。黑泥因收缩率大、烧成温度偏低，因此常用来制作小件器物和用作化妆土，或作为泥料坯件表层的装饰之用。
黑泥特质：可塑性好生坯强度高黑泥是得天独厚的一种原料，其合理的化学组成、矿物组成与颗粒组成，同时具备可塑性好、生坯强度高、干燥收缩小等工艺性能，为生产陶瓷提供了良好的工艺条件。冲泡使用，渐露锋芒，养成变化甚大为养壶之理想教材在，黄龙山脉陶瓷中挑选提炼出来的特殊黑泥矿，泥色：浅棕色，此种泥料非常难得稀有，评价特好。黑泥的主要化学组成为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等，而化学组成又在一定程度上反映了泥料的工艺性能，包括可塑性、收缩性能、烧成温度、烧成后的颜色等，如Fe2O3的含量不同，则成色不一。黑泥的性能除了与化学组成有关外，还与矿物组成有关。甲泥主要的矿物成分为水云母，并含有不等量的高岭石、石英及母岩碎屑、铁质等，是黏土-石英-云母系共生的有色黏土，经焙烧生成残留石英、云母残片、莫来石晶相、赤铁矿等，形成了陶瓷原料难得的单矿烧结、双重气孔的物相结构。
标准化的泥料名称及其意义固然烧结后同呈黑色，但是泥和砂烧结后的气孔率却大不相同，泥制成品烧结后不透气，砂质成品烧结后仍旧保持一定的透气性。对照书上记载的图片，如杨凤年竹段壶，就图片看颜色，质感和底皂青矿料烧成颜色无异。透气性，决定了陶瓷的保鲜效果和保温效果。假如说陶瓷材质的特点就是透气不透水，那么烧结后不透气的泥料其实不能称为陶瓷了，固然颜色能呈深浅不一的黑色。黑泥只是大水潭的老泥料，烧结后呈类似暗肝的泥料（老泥料烧成后都是这个颜色），只不外这种泥料出矿时矿料呈天青色。黑泥更为复杂，由于黑泥的品种更多。黑泥的神话是所谓的本山黑泥，一种只生产于黄龙山，纯度很高的黑泥，烧结后呈黄色，根据烧制温度不同、烧制气氛不同而又有乳黄、青黄（黄中偏淡绿）之别。假如烧结后能泛起青色、绿色、灰色或带各色，则是不纯的黑泥，即本山黑泥中混有泥料和红砂的成分。这种矿料，叫团泥。
1、育苗基质挑选一年四季有差别，冬季关键是隔热保温，蒸发量小，夏季蒸发量大，珍珠岩又叫吸湿岩，应用就是说以便锁水。冬天用到少夏天用的多，来处理预苗水溫度的冲突点。冬季用基质3用珍珠岩1，夏天用基质3珍珠岩2
2、基质环境湿度70%3、国内基质透气率差，大中型苗场不提议应用。由于中国绝大多数是秸杆仿造，且哪些秸杆常有，病原菌带上也多。是挑选進口基质，進口基质不易产生猝倒，青枯病。相对密度尽可能稀。
4、基质添加杀菌药，1000升放500克酮。
5、1000升培养土添加2斤17-17-17水溶性肥料，不可以超出3斤超出三斤灼伤幼苗。
6、水冲洗苗基质，用山顶的树技破碎，做基质吸水能力差，预苗非常容易种活。
7、化学纤维越长的基质透气率越高，隔水层了是打得过细了，有的设备不好，要留意。
以上信息由专业从事陶瓷用黑泥生产的东瓷陶瓷原料于2024/4/29 6:38:15发布
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