公司主营:洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、洗煤厂浮选机设计、跳汰洗煤机、排矸机、振动筛、提升机、立式离心机、浮选机、给煤机、旋流器等,欢迎来电咨询!洗煤厂浮选机设计
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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅
高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。
振幅主要通过改变风压、风量(调节风门)、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同,有的可以调整,有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时,所用频率为30~60次/min,振幅约为80~120mm,但中煤段的振幅可适当增大一些。
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影响洗煤离心机选煤的主要因素:
1,跳汰轮回选择卧式风阀,在保证分选床层充分疏松的情况下,适当减少进气周期,延长膨胀期;
2,跳汰频率粒度小,频率要高些;粒度大,频率要低些;
3,风量和水量加大风量可增加床层搏跳高度,加大水量可增加床层的疏松度;
水量大而风量小,床层过于疏松,不利于分选;
水量小而风量大,床层整体性过强,不利于分选;
4,给煤量过大负荷,使得产品质量下降;但给煤量过小,会影响出产能力,同时可能损失精煤;
5,重产物排放及时排放重产物,使重产物水平移动速度和床层分层速度相适应,否则会损失精煤或精煤质量下降。
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洗煤厂浮选机设计相关内容公司主要产品有洗煤机,智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、洗煤厂浮选机设计等全套洗煤系列产品,是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司,规模与实力齐备,欢迎咨询!洗煤厂浮选机设计
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在选煤设备每次跳汰循环中,原煤和各种杂志混合物都受到一定的分选作用,反复多次分层就逐步完善,到后面,选煤机相对密度小的煤集中在上层,相对密度大的矸石集中在底层,中等比重的中煤自然分布在煤和矸石之间,就像鸡尾酒一样出现分层,在选煤设备分层过程中,颗粒大小和形状对分层产生都有一定影响,从而影响跳汰机分层,但不会改变跳汰过程中煤和矸石按相对密度分层的实质。
使用选煤机中,确保各个部件都没有松动等异常情况,并禁止金属等异物进入旋流器中,要经常检查原料入口和出口,防止出现任何堵塞现象,如果遇到堵塞要及时处理,或打开法兰进行修理,但是不能用重锤进行敲击,以免损坏洗煤机的零部件。
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检修浮选机的注意事项:
1.浮选机的叶轮定子组是关键部件。检修和组装前,叶轮必须进行动平衡试验。组装完成后,确保垂直轴的垂直度,以避免在操作过程中发生偏转。组装时,确保叶轮与定子之间的间隙符合要求,并确保叶轮周边各点的径向间隙相同。此外,定子导叶和槽底导板的相互位置应满足要求,以确保它们起到稳定流动的作用。
2.在安装或检修浮选机的气泡刮板时,必须确保轴水平,并消除局部弯曲和沉降。每个的外缘必须平坦,并确保每个腔室中的每个刮到相同的深度。同一腔室中的多个应等角分布,前腔室和后腔室的应错开,以稳定电机负载。刮两侧气泡的浮选机应确保刮两侧气泡条件一致。
3.检修和更换液位调节闸门时,必须保证闸门上边缘平整,上下移动灵活,两侧沟槽无渗漏,闸门高度符合要求。
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以上信息由专业从事洗煤厂浮选机设计的汇盛环保洗煤设备于2024/5/7 7:46:37发布
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